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皮帶輸送機(jī)的常見故障及解決方法

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皮帶輸送機(jī) 在日常使用中,操作不當(dāng)或使用時(shí)間長(zhǎng),沒有注意保養(yǎng),會(huì)有導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障問題,嚴(yán)重情況,會(huì)關(guān)乎使用人員人身安全。皮帶輸送機(jī)的常見故障及解決方法如下: 1、輸

皮帶輸送機(jī)
皮帶輸送機(jī)在日常使用中,操作不當(dāng)或使用時(shí)間長(zhǎng),沒有注意保養(yǎng),會(huì)有導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障問題,嚴(yán)重情況,會(huì)關(guān)乎使用人員人身安全。皮帶輸送機(jī)的常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側(cè)張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調(diào)整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅(qū)動(dòng)滾筒表面沾有油污或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅(qū)動(dòng)滾筒表面,控制輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時(shí)間過長(zhǎng)老化、輸送帶受到過大的張力或沖擊力、輸送帶接頭質(zhì)量不佳等。
解決方法:及時(shí)更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和沖擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修復(fù)或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉(zhuǎn)動(dòng)的托輥,及時(shí)更換磨損的托輥。
 
6、減速機(jī)故障:
原因:潤(rùn)滑不良、齒輪磨損、過載運(yùn)行。
解決方法:保證良好的潤(rùn)滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機(jī)故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機(jī)的散熱情況,修復(fù)短路和缺相問題。
 
在使用皮帶輸送機(jī)時(shí)需要按照廠家提供的安全使用規(guī)范手冊(cè)里面的內(nèi)容,對(duì)設(shè)備進(jìn)行規(guī)范使用。同時(shí),遇到一些簡(jiǎn)單基礎(chǔ)的故障時(shí),需要操作人員能夠及時(shí)妥當(dāng)?shù)膶?duì)故障問題進(jìn)行處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)輸送帶跑偏故障,經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)是托輥安裝不正,重新安裝托輥后,跑偏問題得到解決,輸送機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)行。
 
          另一家企業(yè)的皮帶輸送機(jī)因輸送帶張力不足而打滑,通過調(diào)整張緊裝置增加張力,解決了打滑現(xiàn)象,保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

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